Процес на твърдо хромиране

Твърдото хромиране, известно също като промишлено хромиране или инженерно хромиране, е процес на повърхностно довършване, използван за подобряване на издръжливостта, устойчивостта на корозия и устойчивостта на износване на широка гама метални компоненти. Това включва отлагане на слой хром върху повърхността на метален субстрат, обикновено стомана или други сплави.

Процесът на твърдо хромиране се състои от няколко стъпки:

1. Подготовка на повърхността: Металният субстрат е старателно почистен и обезмаслен, за да се отстранят всякакви замърсявания, масло или замърсители. Тази стъпка е от решаващо значение за осигуряване на правилното залепване на хромирания слой.

2. Маскиране: Ако е необходимо, определени зони на компонента могат да бъдат маскирани, за да се предотврати хромиране в тези зони. Това често се прави, когато е необходимо селективно покритие.

3. Електропочистване: Компонентът се потапя в алкален разтвор и се свързва към катода (-) на захранването. Тази стъпка премахва всички останали замърсители и подготвя повърхността за покритие.

4. Галванопластика: Компонентът се потапя във вана, съдържаща разтвор на хромна киселина и сярна киселина. Той действа като електролит и хромираното покритие се отлага върху повърхността на компонента. Компонентът е свързан към анода (+) на захранването, докато хромов електрод е свързан към катода.

5. Параметри на покритие: Различни фактори, като плътност на тока, температура и време на покритие, се контролират, за да се постигне желаната дебелина и качество на хромирания слой. Тези параметри могат да варират в зависимост от специфичните изисквания на компонента.

6. Последваща обработка: След като се постигне желаната дебелина на хрома, компонентът се изважда от ваната за покритие и се изплаква старателно, за да се отстранят всички остатъчни химикали. Тя може да бъде подложена на допълнителни обработки като изпичане за обезчупване, полиране или шлайфане, за да се постигне желаното покритие на повърхността.

https://www.chennamachinery.com/