Изисквания за приложение на прецизна кръгла стоманена лента в аерокосмическото поле

Прецизно кръгли стоманени пръти (прецизна кръгла стоманена лента) в аерокосмическото поле трябва да отговарят на изискванията за висока якост, висока точност и висока надеждност при екстремни условия на труд . Стандартите за основни приложения са както следва:
1 Изключение на материала
High strength and lightweight: Use ultra-high strength steel (such as 300M steel, tensile strength>=1960MPa) or titanium alloy (Ti-6Al-4V, specific strength 58MPa・m³/kg) to meet the requirements of load-bearing components such as fuselage skeleton and landing gear. At the same Време, чистотата се подобрява чрез топене на вакуум (съдържание на газ по -малко или равно на 5ppm), а животът на умората трябва да достигне повече от 10 .
High temperature resistance and oxidation resistance: Aircraft engine shaft parts need to use nickel-based high-temperature alloys (such as Inconel 718, 650℃endurance strength>=735MPa), and the surface is treated with a layer (such as PVD titanium nitride plating, hardness HV2000+), and the oxidation resistance temperature is increased to above 900℃.
2 -размерена точност и качество на повърхността
Geometric accuracy: The diameter tolerance of precision shafts (such as turbine shafts) must be controlled at IT3-IT4 level (such as φ30h3, tolerance ±0.0035mm), cylindricity<=0.002mm/100mm, coaxiality<=φ0.005mm, and full inspection с трикоординирано измерване (точност ± 1 μm).
Целостта на повърхността: Грубостта RA, по -малка или равна на 0 . 2 μm (повърхност за чифтосване на лагера), ключовите части трябва да бъдат навити и укрепени (повърхностната твърдост се увеличава с 20-30%, остатъчен компресивен стрес по -голям от или равен на -500 MPA), за да се предотврати пукнаването на корозия на напрежението.
3 Адаптивност и надеждност на околната среда
Корозионен дизайн: Компонентите в крайбрежните среди трябва да бъдат кадмий-сложени + запечатани (дебелина {{3} μm, неутрален тест за спрей за сол, по-голям или равен на 1000H) или неръждаема стомана (като 17-4 pH, скорост на корозия по-малко от или равна на 0 . 005mm/A след това).
Extreme working condition verification: It is necessary to pass high and low temperature cycle test (-55℃~+125℃, 100 cycles of dimensional change<=0.001mm), vibration fatigue test (frequency 20-2000Hz, acceleration>=10g) to ensure stable performance in supersonic airflow, strong impact and Други среди.
4 качествена проследяемост и стандартно сертифициране
Production must comply with AMS (Aerospace Material Specification) and NAS (National Aviation Standard). Key processes (such as heat treatment and grinding) implement SPC statistical process control. Batch products must provide ultrasonic flaw detection reports (defect equivalent<=φ1.2mm) and grain size detection reports (aviation steel>=10 Степен) За да се гарантира проследяването на повече от 10 години . Типичните приложения включват валове на компресора на двигателя на самолета (прецизна IT4, Life 100, 000 часа), прецизно винтове за ориентиране на ракетите (точност на олово ± 2μm).
Ако искате да знаете изискванията за приложение на прецизна кръгла стоманена лента в аерокосмическото поле, добре дошли да следвате www . chennamachinery . com!